6.5. КОНТРОЛЬ ПАРАМЕТРОВ СИГНАЛОВ УПРАВЛЕНИЯ ТИРИСТОРОВ И ИЗМЕРЕНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ СПП
Параметры сигналов управления являются существенным фактором в обеспечении нормальных условий работы тиристоров. Ослабление сигналов управления по сравнению с заданным уровнем поведет к разбалансу деления напряжения при их последовательном соединении.
Существенными факторами являются крутизна нарастания тока управления на фронте сигнала, амплитуда тока управления, отсутствие наводок, способных вызвать несвоевременное включение тиристоров.
Контроль крутизны фронта тока управления и его значения можно осуществить посредством измерения осциллографом напряжения на токоограничивающем сопротивлении в цепи тока управления.
Это сопротивление должно быть безиндуктивным (например, типов ВС, УЛИ). Измерение можно проводить при отключенной силовой схеме ПУ. Контроль отсутствия наводок и помех необходимо проводить при работающем ПУ. Должны быть приняты все меры для изоляции от сети питания осциллографа, ограждение его, для обеспечения точности измерений и безопасности работы персонала.
Измерение помех следует проводить при различных режимах нагрузки ПУ.
Температура корпуса является контрольным параметром, характеризующим условия эксплуатации СПП.
Известен метод измерения температуры корпуса СПП, работающего в схеме ПУ, посредством калиброванных термопар. При правильных методах крепления и калибровки термопар применение этого метода дает достаточно достоверные результаты. Однако он неудобен, так как при его использовании необходимо сверлить отверстия и выводить наружу многочисленные провода, находящиеся под различным потенциалом.
Исследование температурных полей при помощи радиационных пирометров позволяет с достаточной точностью определять температуры нагретых поверхностей бесконтактным способом. Несмотря на то что значения температуры корпусов СПП находятся вблизи нижнего предела чувствительности радиационного пирометра, полученные результаты оказываются вполне приемлемыми.
Для определения температуры корпусов СПП могут быть также использованы термочувствительные краски или жидкокристаллические соединения, изменяющие окраску при нагреве. С их помощью можно определять разность температур с точностью до нескольких градусов.
Известны следующие методы измерения температуры структуры СПП:
контроль изменения значений термочувствительных параметров СПП;
использование аналогов, моделирующих тепловое состояние структуры.
Измерение средней температуры структуры производят посредством пропускания калибровочного импульса тока. Для этого необходимо отделить исследуемый СПП от силовой цепи преобразователя посредством введения дополнительного силового диода или тиристора.
Если в схеме имеет место достаточно высокое значение 
, температуру структуры можно оценить по изменению обратного тока или накопленного заряда неосновных носителей по осциллограммам тока. В этом случае необходима предварительная калибровка каждого СПП.
Рис. 6.14. Функциональная схема устройства для измерения температуры структуры СПП
Но измерение можно осуществлять сравнительно просто с использованием индуктивного датчика тока, рассмотренного в § 6.3.
Для постоянного контроля за температурами структур СПП используют устройство, функциональная схема которого показана на рис. 6.14. Здесь первый сигнал поступает от датчика 1 мгновенных значений тока СПП и поступает на функциональный преобразователь 2. Сигнал тока преобразуется на основании использования ВАХ СПП в сигнал, пропорциональный мгновенным значениям мощности потерь в структуре СПП. Этот сигнал поступает на функциональный преобразователь 3, где преобразуется на основании использования модели теплового сопротивления СПП в сигнал, пропорциональный мгновенной температуре перегрева структуры. Далее сигнал поступает на сумматор 4, где суммируется с сигналом датчика температуры 5 охлаждающей среды. Результирующий сигнал поступает на индикатор 6, показывающий значение температуры структуры, и на пороговый элемент 7, выдающий предупредительный сигнал, а затем отключающий преобразовательную установку в случае недопустимого перегрева СПП.
Ряд методов измерения подробно изложен в литературе, приведенной в прилагаемом списке.
