Низколегированные стали.

Они содержат до 5% легирующих элементов (табл. 18.1), которые вводят Для увеличения закаливаемости, прокаливаемости, уменьшения деформаций и опасности растрескивания инструментов. Хром - постоянный элемент низколегированных сталей. Для улучшения свойств в них дополнительно вводят марганец, кремний, вольфрам.

Марганец (1-2%) обеспечивает минимальное изменение размеров инструментов при закалке. Интенсивно снижая интервал температур мартенситного превращения, он способствует сохранению в структуре повышенного количества остаточного аустенита который частично или полностью компенсирует увеличение объема в результате образования мартенсита. Кремний несколько повышает сопротивление отпуску и способствует образованию легко отделяющейся окалины. Вольфрам (1-5%) повышает износостойкость.

По структуре низколегированные стали относятся к заэвтектоидным сталям перлитного класса. Их подвергают неполной закалке от температуры несколько выше точки и низкому отпуску. Структура мартенсита и избыточных карбидов (легированный цементит) обеспечивает им твердость и высокую износостойкость. Однако из-за низкой теплостойкости низколегированные стали имеют практически одинаковые с углеродистыми сталями эксплуатационные свойства. Их применяют для инструментов, работающих при небольших скоростях резания, не вызывающих нагрева свыше В отличие от углеродистых они меньше склонны к перегреву и позволяют изготовлять инструменты больших размеров и более сложной формы.

Сталь отличается особо высокой твердостью и износостойкостью благодаря тому, что в ней кроме легированного цементита присутствуют карбиды вольфрама типа которые практически не растворяются при температуре закалки. Из-за высокой твердости ее называют алмазной и применяют для чистовой обработки твердых материалов.

Стали закаливаются в масле и относятся к сталям глубокой прокаливаемости. Сталь в отличие от стали имеет более высокую устойчивость к разупрочнению при отпуске (до повышенные эксплуатационные свойства и применяется для изготовления фрез, сверл, резьбонарезных и других инструментов с поперечным сечением до 35 мм. Недостаток стали -склонность к обезуглероживанию. Сталь характеризуется малой деформацией при закалке и применяется для длинных стержневых инструментов (сверла, развертки, протяжки и т. п.) с поперечным сечением до 45 мм. Сложнолегированная сталь сочетает в себе лучшие свойства сталей и и используется для изготовления инструментов большого поперечного сечения (до 100 мм).