4. ЦИАНИРОВАНИЕ
Цианированием называют процесс диффузионного насыщения поверхностного слоя стали одновременно углеродом и азотом при температуре 
в расплавленных солях, содержащих группу 
Среднетемпературное цианирование. В этом процессе изделие нагревают до 820-860 °С в расплавленных солях, содержащих 
Для получения слоя небольшой толщины (0,15-0,35 мм)
процесс ведут при температуре 
в ваннах 
Продолжительность процесса обусловлена требуемой толщиной слоя и составляет 30—90 мин.
Цианистый натрий в процессе цианирования окисляется кислородом воздуха, и происходят следующие реакции:
Выделяющийся атомарный углерод и азот диффундируют в сталь. Цианированный слой, полученный при температуре 820— 860 °С, содержит 
Цианирование при указанных сравнительно невысоких температурах позволяет выполнять закалку непосредственно из цианистой ванны. После закалки следует низкотемпературный отпуск 
Твердость цианированного слоя после термической обработки 
Цианированный слой по сравнению с цементованным обладает более высокой износостойкостью и эффективно повышает предел выносливости. Этот вид цианирования применяют для упрочнения мелких деталей.
Высокотемпературное цианирование. Для получения слоя большей толщины 
мм) применяют высокотемпературное или глубокое цианирование при 930-950 °С в ванне, содержащей 
и 
(состав ванны до расплавления). Зеркало ванны покрывают слоем графита во избежание больших потерь теплоты и угара цианистых солей. Время выдержки изделий в ванне для получения слоев указанной толщины составляет 
При цианировании в ванне протекают следующие реакции:
Выделяющийся атомарный углерод и азот диффундируют в железо. При указанных высоких температурах сталь с поверхности в большей степени насыщается углеродом (до 
и в меньшей — азотом 
Строение цианированного слоя аналогично цементованному. После высокотемпературного цианирования детали охлаждают на воздухе, а затем для измельчения зерна закаливают с нагревом в соляной ванне или печи и подвергают низкотемпературному отпуску. 
Процесс цианирования по сравнению с процессом цементации требует меньшего времени для получения слоя заданной толщины,
характеризуется значительно меньшими деформациями и короблением деталей сложной формы и более высоким сопротивлением износу и коррозии.
Недостатком цианирования является высокая стоимость, ядовитость цианистых солей и необходимость в связи с этим принятия специальных мер по охране труда.
