5. СТАЛИ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ШТАМПОВКИ

В автомобильной и многих других отраслях промышленности для изготовления деталей широко применяют холодную штамповку из листовой стали.

Для обеспечения высокой штампуемости отношение стали должно быть при не менее Штампуемость стали тем хуже, чем больше в ней углерода. Кремний, повышая предел текучести, снижает штампуемость, особенно способность стали к вытяжке. Поэтому для холодной штамповки более широко используют холоднокатаные кипящие стали Сталь склонна к деформационному старению (см. с. 189). Старение приводит к образованию площадки текучести на диаграмме растяжения стали, следствием чего является образование поверхностных дефектов (полос — линий скольжения или линий Чернова — Людерса).

Поэтому сталь микролегируют алюминием или ванадием, связывающим азот, находящийся в твердом растворе и вызывающий деформационное старение в нитридах и Стали нестареющие. Для исключения деформационного старения после отжига холоднокатаный лист нередко подвергают дрессировке, т. е. небольшой пластической деформации

Штампуемость зависит и от величины зерна феррита. При мелком зерне стали обнаруживается пружинящий эффект и сильно изнашиваются штампы, а при крупном зерне образуется шероховатая поверхность («апельсиновая корка») и разрывы. Рекомендуется сталь с зерном номерами 6—8.

Для штамповки изделий, требующих повышенной прочности, применяют низколегированные «двухфазные стали» со структурой, состоящей из высокопластичной ферритной матрицы и упрочняющей фазы мартенсита или бейнита в количестве Такая структура получается в низкоуглеродистых низколегированных сталях после закалки в воде из межкритического интервала температур (между

После такой закалки сталь обладает высокой пластичностью, низким пределом текучести (менее и высоким временным сопротивлением более Это облегчает выполнение глубокой штамповки без образования трещин. В процессе штамповки за счет деформационного упрочнения (наклепа) и старения существенно повышаются.

Холодная пластическая деформация сталей с ферритно-бейнитной или ферритно-мартенситной структурой обеспечивает повышение на на каждый процент степени деформации. Однако отношение после деформации сохраняется на уровне против для сталей с ферритно-перлитной структурой.

Применение стали с ферритно-мартенситной (бейнитной) структурой позволяет уменьшить толщину листов для штамповки деталей, что дает большую экономию металла.