5.2. Методы и аппаратура для измерений характеристик заготовок и волоконных световодов

Развитие методов и разработка аппаратуры для контроля характеристик заготовок и волокон идет по двум направлениям. Первое из них связано с созданием на базе специализированных ЭВМ и микропроцессоров автоматизированных комплексов для измерений параметров заготовок и волокон в процессе массового и серийного производства. Второе направление — это создание контрольно-измерительных приборов, используемых в процессе эксплуатации световодов и кабелей (как правило, это более простая и портативная аппаратура).

Диагностика заготовок.

Диагностика позволяет до вытяжки отбраковать заготовки с отклонениями профиля показателя преломления от заданного и тем самым значительно повысить выход годных волокон и снизить затраты на их производство.

Рис. 5.9. Ход луча при контроле заготовки лучевым методом

Для определения профиля показателя преломления в основном используется лучевой метод [123] (рис. 5.9). Диагностируемый участок заготовки помещается в кювету с иммерсионной жидкостью. На боковую поверхность заготовки на расстоянии у от ее оси падает луч света, который на выходе из заготовки отклоняется от своего первоначального направления на угол Ф. Определив Ф как функцию можно, используя обратное преобразование Абеля, найти относительный профиль преломления заготовки:

Известны различные модификации приборов, в которых используется лучевой метод [124, 385], схема одной из них приведена на рис. 5.10. Управляемый микроЭВМ шаговый двигатель двигает зеркало, которое перемещает сфокусированный до пятна диаметром в несколько микрометров лазерный луч по заготовке, изменяя величину у. Отклоненный пучок фокусируется на линейку фотоприемников ПЗС (см. п. 4.4), выполняющую роль датчика угла Электрический сигнал с линейки поступает в ЭВМ, которая вычисляет значение Полученное распределение позволяет произвести отбраковку заготовок, а также предсказать импульсную характеристику и ширину полосы пропускания волоконного световода.