Главная > Теплотехнические измерения и приборы
<< Предыдущий параграф Следующий параграф >>
Пред.
След.
Макеты страниц

Распознанный текст, спецсимволы и формулы могут содержать ошибки, поэтому с корректным вариантом рекомендуем ознакомиться на отсканированных изображениях учебника выше

Также, советуем воспользоваться поиском по сайту, мы уверены, что вы сможете найти больше информации по нужной Вам тематике

21-7. Методические указания по отбору проб газа для анализа

Достоверность анализа продуктов горения (дымовых газов) парогенераторов, промышленных печей и других установок зависит не только от точности выбранных средств измерений, но и от

условии измерения, от выбора места отбора пробы газа для анализа, от способа установки газозаборного устройства и от ряда других факторов.

Для отбора пробы газа для анализа необходимо выбрать такой участок газохода, где процесс сгорания полностью закончился. В выбранном участке газохода газы должны протекать сплошной массой и не должны иметь места обратные течения, завихрения или мертвые зоны. Наиболее подходящим местом для установки газозаборного устройства являются прямые вертикальные участки газохода с нисходящим током газа. Место установки газозаборного устройства должно быть максимально удалено от различных местных сопротивлений, мест изменений сечения газохода и т. д. Отбор пробы газа в непосредственной близости от мест, где возможен подсос воздуха в газоход (например, через щели заслонок, люков и т. п.), недопустим. Если отбор пробы газа на анализ возможен только в горизонтальном участке газохода, то отверстие для установки газозаборного устройства следует выполнять в середине боковой стенки газохода.

При выборе места отбора пробы газа для анализа необходимо иметь в виду, что при отсутствии догорания газов по тракту газохода по мере удаления от топки содержание вследствие присоса воздуха постепенно увеличивается, а содержание уменьшается. Как показывает опыт контроля топочного режима по результаты анализа газа, отбираемого в поворотной камере (за пароперегревателем), являются более достоверными, чем при отборе пробы за водяным экономайзером.

При отборе проб газа для анализа в различных местах газохода парогенератора рекомендуется контролировать соответствие между содержанием по этим сечениям газохода. Если в данных конкретных условиях результаты анализа газа в первом сечении газохода (например, в поворотной камере) можно принять как более достоверные, то соответствие содержания в двух местах отбора (например, в поворотной камере и за водяным экономайзером) при отсутствии химической неполноты горения может быть определена формуле [94]:

где содержание газов в первом сечении газохода, проценты по объему; содержание газов во втором сечении газохода, проценты по объему.

Проба газа для анализа забирается газозаборным устройством либо непосредственно из газохода, например за водяным экономайзером парогенератора, либо из специально установленной стальной шунтовой трубы, в которую дымовые газы поступают из газохода за пароперегревателем,

На рис. 21-7-1 показано газозаборное устройство, установленное в вертикальном газоходе с нисходящим током газа. Это устройство состоит из керамического фильтра 1 с защитным стальным козырьком 2, газоотводящей трубы 3, крестовины 4, одноходового крана 5 и пробки 6. Керамический фильтр предназначен для очистки газа от механических примесей (золы и сажи). Содержание в газе механических примесей не должно превышать Штуцер крана 5 при помощи трубы соединяют с блоком очистки газоанализатора (см. рис. 21-4-4). Боковое отверстие крестовины, закрытое пробкой 6, предназначено для периодической чистки газоотводящей трубы и керамического фильтра сжатым воздухом. Кран на крестовине позволяет отключать газозаборное устройство от газовой линии приемного преобразователя газоанализатора, например, во время чистки газоотводящей трубы и керамического фильтра или при проверке газовой линии на плотность.

Рис. 21-7-1. Схема установки газоотборного устройства в вертикальном газоходе.

Рис. 21-7-2. Схема отбора газа из поворотной камеры с использованием шунтовой трубы.

Газоотводящую трубу устанавливают под углом 15—20° к горизонту, обеспечивая этим сток конденсата, образующегося при охлаждении газа в газозаборном устройстве, в сосуд блока очистки (рис. 21-4-4). Если эти условия не соблюдаются, конденсат, попадая в керамический фильтр, образует с золой и сажей плотную массу, закупоривающую поры фильтра.

Схема отбора газа из поворотной камеры для определения показана на рис. 21-7-2. Здесь отбор газа из газохода осуществляется через отверстия в стальной трубе 1 с внутренним диаметром Отбираемый газ поступает в шунтовую трубу 2, которая нижним своим концом должна быть присоединена к газоходу за последней поверхностью нагрева. В расширенный участок 3 шунтовой трубы, корпус которого имеет внутренний диаметр установлено газозаборное устройство с керамическим фильтром 4, аналогичное показанному на рис. 21-7-1. Длина заборной трубы 1, а также размеры других участков шунтовой трубы задаются

проектирующей организацией в зависимости от типз парогене ратора.

Рассмотренный вариант отбора таза для контроля топочного режима парогенератора по является предпочтительным, так как результаты анализа в данном случае будут более достоверными

При установке газозаборного устройства (рис. 21-7-1) необходимо иметь в виду, что температура газовой среды, в которую погружены газоотводящая труба с керамическим фильтром, имеет существенное значение для правильной и бесперебойной работы газоанализатора. Газ в месте отбора пробы для анализа должен иметь температуру не ниже 200 и не выше 500° С. Нижний температурный предел обусловлен тем, что при недостаточно высокой температуре дымовых газов, обтекающих керамический фильтр, возможно засорение его поверхности конденсирующимися несгоревшими продуктами возгонки. Верхний температурный предел определяется, с одной стороны, условиями прочности газозаборного устройства, а с другой — опасностью восстановления в и Поэтому в случае низких температур необходимо обеспечить подогрев газозаборного устройства, а в случае высоких температур, как, например, при отборе дымовых газов в газоходах промышленных печей, применять охлаждаемое водой газозаборное устройство.

Для систематического непрерывного контроля топочного режима при ширине агрегата более а также при наличии разделительной стенки топки необходимо устанавливать два газозаборных устройства (справа и слева) и два газоанализатора.

Для уменьшения запаздывания показаний газоанализатора необходимо приемный преобразователь устанавливать возможно ближе к заборному устройству.

Categories

1
Оглавление
email@scask.ru