3. Инструментальные стали повышенной прокаливаемости (легированные инструментальные стали)
В эту классификационную группу входят стали, содержащие легирующие элементы в количестве 
и поэтому обладающие повышенной прокаливаемостью. Инструмент из этих сталей закаливается в масле (при ступенчатой закалке — в соли) и прокаливается, как правило, насквозь.
Меньшая скорость охлаждения при закалке уменьшает опасность образования трещин, деформации и коробления, к чему склонны углеродистые инструментальные стали. Это важно для многих видов инструментов, имеющих сложную конфигурацию.
Легированные инструментальные стали подразделяются на три группы (табл. 45).
Таблица 45. (см. скан) Состав инструментальных сталей повышенной прокаливаемости, % (ГОСТ 5950-73)
В I группу входят обычные легированные инструментальные стали, в которых присадка 
обеспечивает повышение прокаливаемости. Добавка кремния дает некоторое дополнительное увеличение прокаливаемости, также повышает устойчивость против отпуска, что обеспечивает лучшую работоспособность инструмента.
Группа II легированных сталей характеризуется повышенным содержанием марганца (при нормальном содержании кремния). Это приводит при закалке к увеличению количества остаточного аустенита и уменьшению реформации; поэтому эти стали можно назвать малодеформирующимися инструментальными.
В группу III входят высокотвердые стали, легированные вольфрамом, из которых сталь 
называется даже алмазной. Твердость в закаленном и низкоотпущенном состояниях 
Прокаливаемость и основные параметры режима термической обработки сталей приведены в табл. 46 и 47, там же указаны и значения твердости после термической обработки.
Таблица 46. Прокаливаемость инструментальных сталей
Рис. 307. Влияние температуры отпуска на твердость сталей
Таблица 47. (см. скан) Режимы термической обработки инструментальных легированных сталей
Более высокие температуры захалки этих сталей по сравнению с углеродистыми являются результатом повышения хритичесхих точек при легировании.
Карбидной фазой утих сталей является легированный цементит 
коагуляция которого происходит медленнее, чем простого нелегированного. Поэтому эти стали размягчаются медленнее при повышении температуры отпуска, чем простые углеродистые (рис. 307) и обычная температура отпуска инструмента намного выше.
