8.3. Выбор основных параметров и расчет цепных передач

В наибольшей степени работоспособность цепной передачи зависит от числа зубьев и частоты вращения меньшей звездочки и шага цепи.

Число зубьев меньшей звездочки рекомендуется принимать

наибольшим, поскольку с увеличением повышается скорость и пропорционально ей уменьшается натяжение цепи, за счет чего можно применить цепь меньшего шага; уменьшается интенсивность изнашивания шарниров цепи при уменьшении углов их поворота на звездочках; снижаются динамические нагрузки и увеличивается срок службы цепи за счет повышения равномерности вращения звездочек передачи. Минимальное число зубьев рекомендуется определять по формуле

число зубьев большей звездочки не ограничивается (однако При при

Число зубьев меньшей звездочки для зубчатой цепи должно быть не менее 17. Следует учитывать, что с увеличением давление в шарнире, шаг и ширина зубчатой цепи уменьшаются, а долговечность ее увеличивается. При этом

Для обеспечения более равномерного изнашивания звездочек и шарниров цепи желательно иметь нечетные и четное

Наибольшие рекомендуемые частоты вращения меньшей звездочки приведены в табл. 8.3 (для роликовых цепей). Максимально допустимую частоту вращения меньшей звездочки передачи с зубчатой цепью, в зависимости от которой можно принять шаг цепи, выбирают из ряда при этом соответствующие значения шагов цепи 12,7; 15,875; 19,05; 25,4; 31,35 мм.

Основным критерием для выбора параметров роликовой или втулочной цепи является износостойкость ее шарниров, исходя из чего требуемая геометрическая характеристика цепи определяется по формуле [4]

Значения приводятся в табл. 8.4, из которой в зависимости от требуемого значения выбирают подходящую цепь, а из табл. 8.1 — ее основные параметры. Входящие в последнюю формулу величины: — коэффициент эксплуатации: — коэффициент, учитывающий наклон линии центров передачи к горизонту: при при коэффициент, учитывающий характер нагрузки (см. табл. 8.5); Р — передаваемая мощность, К — коэффициент, учитывающий снижение несущей способности цепи из-за центробежных сил (см. табл. 8.6); коэффициент срока службы передачи, определяемый по формуле

где — коэффициент, учитывающий тип цепи: для цепи типа для цепей типов и для цепи типа — коэффициент рядности цепи: для числа рядов 1, 2, 3 и соответственно равен 1; 0,9; 0,85 и 0,80; К — коэффициент,

учитывающий способ смазывания (см. табл. 8.7); - эквивалентное время работы передачи, ч:

где — продолжительность работы, — частота вращения при действии момента

Для выбора цепи нужно предварительно задаться ее шагом, в зависимости от которого определяется допускаемое давление в шарнирах цепи и коэффициент выбираемый из табл. 8.6. Допускаемое давление в шарнирах цепи

Шаг цепи можно выбрать по приближенной формуле:

где — вращающий момент на ведущем валу, — число рядов в цепи.

Зубчатую цепь выбирают по обобщающему параметру, представляющему произведение шага на ширину

где

Выбранная по этой формуле цепь будет иметь срок службы Цепь выбирают по табл. 8.8, отдавая предпочтение меньшим значениям шага. Основные параметры цепи принимают по табл. 8.2.

Цепи, подвергающиеся перегрузкам при пуске или находящиеся под воздействием ударных рабочих нагрузок, проверяются на прочность по условию

где коэффициент ударной нагрузки, который при перегрузках до 150, 200 и принимается соответственно равным 1,2; 1,7 и 2; разр — разрушающая нагрузка (см. табл. 8.1, 8.2); — запас прочности: минимальные значения запаса прочности — для цепей типа — для цепей типа — для цепей типа — для зубчатых цепей.

Расчет элементов профиля зубьев звездочек производится по формулам табл. 8.9 и рис. 8.5. Форма и размеры ступиц звездочек определяются по конструктивным соображениям (по аналогии с шестернями и шкивами). Желательно, чтобы обод относительно ступицы звездочки был расположен симметрично, тогда при изнашивании одной стороны профиля зуба звездочки ее можно повернуть на 180°.

(кликните для просмотра скана)