2.4. Паяные соединения
Соединение деталей при пайке осуществляется за счет сил молекулярного взаимодействия между расплавленным присадочным материалом, называемым припоем, и материалом самих деталей. Материал соединяемых деталей при пайке не расплавляется.
С помощью пайки соединяют стали, цветные металлы и их сплавы, керамику, стекло, стекло с другими материалами и др.
Рис. 2.14. Паяные соединения: а — стыковое; б — нахлесточное; в — телескопическое
При пайке применяют главным образом стыковые и нахлесточные соединения, а также соединения труб. Некоторые виды паяных соединений показаны на рис. 2.14. Для проникновения припоя между соединяемыми деталями следует оставлять зазоры от нескольких сотых до десятых долей миллиметра.
Место соединения деталей в разрезах и на видах изображают при пайке линией в 2 раза толще сплошной основной линии. Для обозначения пайки на чертежах применяют условный знак в виде дуги, который помещают на линии-выноске. Толщина линии этого
знака равна толщине сплошной основной линии чертежа. Линия-выноска заканчивается стрелкой.
Расчет прочности паяных стыковых и нахлесточных соединений аналогичен расчету сварных соединений. Но следует иметь в виду, что площадь припоя в нахлесточном соединении равна (см. рис. 2.14, б).
Оловянно-свинцовые припои ПОС 30, ПОС 40 и другие регламентированы ГОСТ 21931-76, серебряные ПСр 40, ПСр 45 и другие — ГОСТ 19738-74. В этих обозначениях числа соответствуют содержанию олова и серебра в процентах.
Прочностные характеристики некоторых паяных соединений приведены в табл. 2.4 [10].
Паяные соединения испытывают до разрушения. Разрушающая сила для стыкового соединения (см. рис. 2.14, а)
где А — площадь поперечного сечения испытуемого образца.
Испытание нахлесточных соединений (см. рис. 2,14, б) проводят на образцах, имеющих длину нахлестки Разрушающая сила
где b — ширина образца; s — толщина образца.
Для телескопических паяных соединений (см. рис. 2.14, в) разрушающая сила
где А — площадь шва в телескопическом соединении.
Допускаемые напряжения при пайке могут быть определены делением разрушающих напряжений на коэффициент запаса прочности, который рекомендуют принимать при статическом нагружении 2,5...3.