Пред.
След.
Макеты страниц
Распознанный текст, спецсимволы и формулы могут содержать ошибки, поэтому с корректным вариантом рекомендуем ознакомиться на отсканированных изображениях учебника выше Также, советуем воспользоваться поиском по сайту, мы уверены, что вы сможете найти больше информации по нужной Вам тематике ДЛЯ СТУДЕНТОВ И ШКОЛЬНИКОВ ЕСТЬ
ZADANIA.TO
2.5.3. ЗАДАЧА РЕГУЛИРОВКИ СТАНКАОперация механической обработки в общем случае определяется прохождением режущего инструмента или сверла по поверхности металлической детали. Основные параметры регулировки — скорость резания и перемещение режущего инструмента (подача), которые прямо определяют качество продукта операции Основные ограничения на эти параметры относятся к способу использования инструмента, динамике станка, состоянию обрабатываемой поверхности и т. д. Для отдельной операции механической обработки задача регулировки может рассматриваться как задача оптимизации, где критерием оптимизации может быть стоимость операции, количество снимаемого металла и т. д. [2]. При этом специалист способен очень быстро определить для заданной операции области значений скорости и перемещения режущего инструмента, которые позволят получить заданное качество детали. Эта задача осложняется, если должны регулироваться параметры группы одновременно действующих станков, размещенных в виде последовательности рабочих мест. Тогда имеются еще два дополнительных ограничения для обеспечения требований производительности линия механической обработки должна функционировать в определенном ритме, одном и том же на каждом рабочем месте К тому же желательно обеспечить равномерный средний износ инструментов, чтобы заранее планировать их замену Специалисту приходится определять это ощупыванием вплоть до отыскания удовлетворительных параметров регулировки, удовлетворяющих ограничению по темпу работы. В общем случае ему трудно определить величину износа. Поэтому в работе [2] предложен интерактивный метод расчета с целью оказания помощи человеку в регулировке станка. В качестве исходных данных для расчета берутся диапазоны значений подачи и скорости резания, оцениваемые специалистом (экспертом) в виде нечетких интервалов. Использование нечетких интервалов позволяет установить для каждой операции по каждому регулируемому параметру предпочтительную область для обеспечения требуемого качества резания и допустимую область, за пределы которой нельзя выходить Таким образом получаем ядро и носитель нечеткого интервала. Форму функции принадлежности можно уточнить с помощью проверки возможности отклонения от предпочтительной области Рассмотрим рабочее место, на котором выполняется единственная операция
где К — постоянная величина, зависящая от геометрических характеристик заютовки. Значения принадлежности Тогда задачу регулировки параметров механической обработки с учетом ограничения на темп работы можно сформулировать следующим образом: максимизировать величину
где значение
В противном случае для
Если величина X очень мала, то отсюда следует вывод, что заданный темп несовместим с требуемым качеством резания. Случай рабочего места многоинструментальной механической обработки, а также задача планирования операций замены инструментов приведены в работе [2]. В качестве примера рассмотрим операцию расточки цилиндра длиной разметка с большим допуском по условиям резания, например Эти две операции выполняются последовательно на двух рабочих местах с темпом Используя точную формулу произведения двух нечетких интервалов типа (см. формулу (2.35)) и замечая, что при разметке следовательно, таким образом получено уточнение спецификаций; при отделке В приложении к гл. 2 приведена соответствующая программа расчета. СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ(см. скан) (см. скан) (см. скан) ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЙ СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ(см. скан)
|
1 |
Оглавление
|