Главная > Теория возможностей. Приложения к представлению знаний в информатике
<< Предыдущий параграф Следующий параграф >>
Пред.
След.
Макеты страниц

Распознанный текст, спецсимволы и формулы могут содержать ошибки, поэтому с корректным вариантом рекомендуем ознакомиться на отсканированных изображениях учебника выше

Также, советуем воспользоваться поиском по сайту, мы уверены, что вы сможете найти больше информации по нужной Вам тематике

2.5.3. ЗАДАЧА РЕГУЛИРОВКИ СТАНКА

Операция механической обработки в общем случае определяется прохождением режущего инструмента или сверла по поверхности металлической детали. Основные параметры регулировки — скорость резания и перемещение режущего инструмента (подача), которые прямо определяют качество продукта операции Основные ограничения на эти параметры относятся к способу использования инструмента, динамике станка, состоянию обрабатываемой поверхности и т. д.

Для отдельной операции механической обработки задача регулировки может рассматриваться как задача оптимизации, где критерием оптимизации может быть стоимость операции, количество снимаемого металла и т. д. [2]. При этом специалист способен очень быстро определить для заданной операции области значений скорости и перемещения режущего инструмента, которые позволят получить заданное качество детали.

Эта задача осложняется, если должны регулироваться параметры группы одновременно действующих станков, размещенных в виде последовательности рабочих мест. Тогда имеются еще два дополнительных ограничения для обеспечения требований производительности линия механической обработки должна функционировать в определенном ритме, одном и том же на каждом рабочем месте К тому же желательно обеспечить равномерный средний износ инструментов, чтобы заранее планировать их замену Специалисту приходится определять это ощупыванием вплоть до отыскания удовлетворительных параметров регулировки, удовлетворяющих ограничению по темпу работы. В общем случае ему трудно определить величину износа. Поэтому в работе [2] предложен интерактивный метод расчета с целью оказания помощи человеку в регулировке станка. В качестве исходных данных для расчета берутся диапазоны значений подачи и скорости резания, оцениваемые специалистом (экспертом) в виде нечетких интервалов. Использование нечетких интервалов позволяет установить для каждой операции по каждому регулируемому параметру предпочтительную область для обеспечения требуемого качества резания и допустимую область, за пределы которой нельзя выходить Таким образом получаем ядро и носитель нечеткого интервала. Форму функции принадлежности можно уточнить с помощью проверки возможности отклонения от предпочтительной области

Рассмотрим рабочее место, на котором выполняется единственная операция Пусть - нечеткие интервалы, характеризующие скорость резания и подачу соответственно. Зависимость времени выполнения операции от этих двух параметров выражается формулой

где К — постоянная величина, зависящая от геометрических характеристик заютовки. Значения принадлежности интерпретируются как меры качества резания 1

Тогда задачу регулировки параметров механической обработки с учетом ограничения на темп работы можно сформулировать следующим образом: максимизировать величину при ограничении где - задаваемый темп работы на конкретном рабочем месте. Выбор операции пересечения нечетких интервалов в виде выражает логическую конъюнкцию целей (см. гл. 3) . Оптимальное решение удовлетворяет равенству 1 1

где значение определяется в рамках исчисления нечетких интервалов. Отсюда получается оптимальная степень X, для которой всякое увеличение скорости резания ведет к ухудшению подачи, и наоборот Значения и а легко определяются по известным значениям X. Если то, обозначая через предпочтительные области значении подачи и скорости резания, имеем более одной разрешенной регулировки, например К. К.

В противном случае для имеем К

Если величина X очень мала, то отсюда следует вывод, что заданный темп несовместим с требуемым качеством резания.

Случай рабочего места многоинструментальной механической обработки, а также задача планирования операций замены инструментов приведены в работе [2].

В качестве примера рассмотрим операцию расточки цилиндра длиной мм и диаметром . Расточка проводится в два прохода:

разметка с большим допуском по условиям резания, например отделка с более точными характеристиками подачи и более высокой скоростью резания, например .

Эти две операции выполняются последовательно на двух рабочих местах с темпом мин. Имеем — величина обрабатываемой поверхности).

Используя точную формулу произведения двух нечетких интервалов

типа (см. формулу (2.35)) и замечая, что получаем следующие результаты:

при разметке мм, если только

следовательно, таким образом получено уточнение спецификаций; при отделке и

В приложении к гл. 2 приведена соответствующая программа расчета.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

(см. скан)

(см. скан)

(см. скан)

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЙ СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

(см. скан)

Categories

1
Оглавление
email@scask.ru