7.3. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА

Необходимость расчета производственных возможностей процесса определяется двумя причинами. Во-первых, можно определить, какие виды работ могут быть хорошо выполнены на данном станке. Если возможности станка таковы, что он может работать в соответствии с допустимым отклонением ±1 мм, то было бы ошибкой предполагать, что он удовлетворяет более узкому промежутку допустимых отклонений в ±0,5 мм. Измерение производственных возможностей процесса позволяет определить, какие виды работ можно выполнить на данном станке, а какие — нет.

Во-вторых, для того, чтобы проверить, находится технологический процесс под контролем или нет, необходимо определить уровень изменчивости, при котором технологический процесс находится под контролем. Изменчивость процесса в целом нужно определить таким образом, чтобы можно было выделить изменчивость, вызванную простыми и особыми причинами. Необходимо определить производственные возможности процесса при правильных стартовых параметрах, соответствующем сырье и управлении со стороны профессионального оператора. После того, как определены и измерены общие причины изменчивости, появляется возможность определить вариацию, возникающую вследствие неслучайных причин.

Производственные возможности процесса определяются как допустимый интервал неустранимой или простой изменчивости технологического процесса в нормальных условиях. Этот интервал позволяет судить о возможности изготовления конкретного продукта в рамках данного технологического процесса.

При расчете производственных возможностей процесса, как правило, предполагается, что рассматриваемая переменная нормально распределена. Если мы предположим, что в некотором технологическом процессе переменная имеет нормальное распределение со средним значением и стандартным отклонением , то производственные возможности рассчитываются обычно как За, т.е. величина интервала производственных возможностей составляет . На практике оценку производственных возможностей технологического процесса рассчитывают с помощью выборки, т.е. с использованием не где — стандартное отклонение выборки. Еще раз отметим, что технологический процесс должен функционировать в нормальных условиях по тем параметрам, которые определяют его производственные возможности.

Из всей продукции, полученной с помощью данного технологического процесса, случайным образом осуществляется выборка не менее, чем в 50 единиц, в условиях, когда процесс является контролируемым. Каждое изделие измеряется соответствующей переменной, на основе которой рассчитывается стандартное отклонение.

Пример 7.1. На некотором станке выполняется резка стальной проволоки определенной длины. Наладка станка осуществлялась из расчета, что длина каждого отрезка составляет 100 мм. Контроль за работой ведет оператор. Из всей партии случайным образом было отобрано 60 отрезков проволоки и замерена их длина. Было установлено, что средняя длина одного куска составляет 100,1 мм, а стандартное отклонение равно 0,2 мм. Каковы производственные возможности этого станка?

Решение

Производственные возможности составляют: стандартное отклонение мм. Идеальной была бы ситуация, когда осуществлялась бы проверка полученного значения производственных возможностей для отрезков проволоки другой длины, что позволило бы убедиться в нормальном функционировании станка независимо от того, на какое значение параметра осуществлялась его наладка.

После того, как измерены производственные возможности, появляется база для принятия решения о выполнении конкретных задач при наличии спецификации работ и заданных допустимых отклонениях. Если данный технологический процесс не удовлетворяет требованиям спецификации, процесс производства нельзя начинать до тех пор, пока не будет найдено решение проблемы (в данном случае использование другого станка или изменение существующей технологии). Следствием применения неадекватных технологических процессов является производство изделий низкого качества, которые приходится признать бракованными или подвергнуть переработке, что, в свою очередь, приведет к увеличению затрат и нарушению привычного ритма работы.

Пример 7.2. Обратимся к ситуации, которая была описана в примере 7.1. Компания получила четыре заказа на стальные прутья. Спецификации и допустимые отклонения, соответствующие каждому заказу:

Станок можно наладить на производство стальных прутьев необходимой длины, обычно такая переналадка осуществляется в расчете на середину интервала допустимых отклонений. Какой из этих заказов может быть выполнен на данном станке?

Решение

Возможности данного технологического процесса равны 1,2 мм. Продукция, которая будет выпущена с использованием данного станка, удовлетворяет спецификации, если допустимое отклонение больше, чем производственная возможность. Заказ 1. Допустимое отклонение составляет мм, длина интервала — 1,0 мм. Станок, имеющий возможность производства прутьев в 1,2 мм, не удовлетворяет этой спецификации. Необходимо использовать другой станок, который может производить прутья 1,0 мм или менее, либо пересмотреть спецификацию по договоренности с заказчиком.

Заказ 2. Осуществляется наладка станка на производство прутьев размером 95,5 мм. Допустимые отклонения: от 0,0 до мм. Станок, который производит прутья 1,2 мм, не удовлетворяет этой спецификации. Таким образом, этот станок не может использоваться и в данном случае.

Заказ 3. Допустимое отклонение составляет мм, длина интервала равна 2 мм. Станок, который может производить прутья 1,2 мм, удовлетворяет этой спецификации.

Заказ 4. Допустимое отклонение составляет мм, длина интервала равна 1,4 мм. Производительность станка удовлетворяет и этой спецификации.

Идея о существовании простых или неустранимых или неизбежных причин изменчивости технологического процесса является основой для всей теории контроля качества. Она затрагивает всех сотрудников организации — разработчиков, сбытовиков, инженеров, бухгалтеров, но в первую очередь — заказчика. В примере 7.2 специалист из отдела продаж не должен принимать заказы 1 и 2, если рассматриваемый станок — единственный вид оборудования, которым располагает фирма. В этом случае ему следует обсудить спецификацию с заказчиком. Если же стальные прутья предназначены для использования внутри компании, разработчики должны быть ознакомлены с производственными возможностями оборудования, имеющегося на предприятии. Им следует обсудить этот вопрос с инженерами в связи с возможностью внесения некоторых изменений. Нередко должностные лица этого уровня предполагают, что изделия нестандартной длины можно отсортировать в процессе контроля за ходом технологического процесса. Однако главный бухгалтер может возражать по поводу проведения этого мероприятия в связи с его высокой стоимостью. Этот пример иллюстрирует необходимость

создания продуманной системы управления и объединения усилий всех сотрудников, направленных на повышение качества.