Главная > Расчет на прочность деталей машин
<< Предыдущий параграф Следующий параграф >>
Пред.
След.
Макеты страниц

Распознанный текст, спецсимволы и формулы могут содержать ошибки, поэтому с корректным вариантом рекомендуем ознакомиться на отсканированных изображениях учебника выше

Также, советуем воспользоваться поиском по сайту, мы уверены, что вы сможете найти больше информации по нужной Вам тематике

Глава 7. СВАРНЫЕ И ПАЯНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ

ОСНОВНЫЕ ВИДЫ СОЕДИНЕНИЙ

Различают следующие виды соединений, выполняемых дуговой и газовой сваркой стыковые (рис 1), нахлесточные (рис 2), тавровые и угловые (рис 3)

Для ответственных конструкций применяют стыковые соединения, имеющие прочность, близкую к прочности основного металла В зависимости от толщины деталей сварку выполняют односторонним или двусторонним (рис 1, б) швами, а также проводят подготовку кромок [прямолинейный (рис 1, в-г) или криволинейный (рис 1, д) скосы] Если сварку можно производить лишь с одной стороны, то для предотвращения стекаиия металла с противоположной стороны подкладывают привариваемые стальные или отъемные медные подкладки (рис 1, е)

Нахлесточиые, тавровые и угловые соединения выполняют угловыми швами с нормальным сечением — основная форма шва (рис 4, а) и улучшенным сечением (рис 4, б, в)

Нахлесточиые соединения тонколистовых конструкций выполняют с помощью контактной сварки — точечной (рис 5, а) и шовной (рис 5, б)

Диаметр сварной точки устанавливают в зависимости от толщины свариваемых деталей мм, этот диаметр не должен превышать мм, где — наименьшая толшина гвариваемых элементов Рекомендуемое расстояние между точками при сварке двух элементов и при сварке трех элементов

Расстояние от ряда сварных точек до ребер жесткости и кромок уголков должно быть не менее

Электронно-лучевая сварка имеет преимущества перед другими видами сварки благодаря высокой проплавляющей способности луча и возможности регулирования его размеров

1) обеспечивает малые габариты сварных швов и, как следствие, малое коробление деталей в зоне сварных швов,

2) позволяет сваривать металл очень малых и очень больших толщин,

(кликните для просмотра скана)

(кликните для просмотра скана)

Рис. 6. Виды паяных соединений

3) допускает сварку через щели наружных стенок;

4) дзет возможность сваривать за один поход несколько деталей, расположенных одна под другой; так как сварку производят в вакууме, окисление металла сварного соединения исключается.

Электронно-лучевая сварка оказывается целесообразной для соединения деталей из тугоплавких металлов, жаропрочных и титановых сплавов.

При использовании электронно-лучевой сварки предъявляются высокие требования к подготовке кромок деталей и точности прилегания.

Отдельные виды соединений, получаемые с помощью электронно-лучевой сварки, показаны в табл. 1.

В паяных конструкциях, помимо соединений встык и внахлестку, распространены следующие; телескопические (рис. 6, а), внахлестку с заклепкой (рис. 6, б) или штифтом (рис. 6, в), внахлестку со шпонкой (рис. 6, г), взамок (рис. 6, д).

Categories

1
Оглавление
email@scask.ru