Главная > Расчет на прочность деталей машин
НАПИШУ ВСЁ ЧТО ЗАДАЛИ
СЕКРЕТНЫЙ БОТ В ТЕЛЕГЕ
<< Предыдущий параграф Следующий параграф >>
Пред.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75
76
77
78
79
80
81
82
83
84
85
86
87
88
89
90
91
92
93
94
95
96
97
98
99
100
101
102
103
104
105
106
107
108
109
110
111
112
113
114
115
116
117
118
119
120
121
122
123
124
125
126
127
128
129
130
131
132
133
134
135
136
137
138
139
140
141
142
143
144
145
146
147
148
149
150
151
152
153
154
155
156
157
158
159
160
161
162
163
164
165
166
167
168
169
170
171
172
173
174
175
176
177
178
179
180
181
182
183
184
185
186
187
188
189
190
191
192
193
194
195
196
197
198
199
200
201
202
203
204
205
206
207
208
209
210
211
212
213
214
215
216
217
218
219
220
221
222
223
224
225
226
227
228
229
230
231
232
233
234
235
236
237
238
239
240
241
242
243
244
245
246
247
248
249
250
251
252
253
254
255
256
257
258
259
260
261
262
263
264
265
266
267
268
269
270
271
272
273
274
275
276
277
278
279
280
281
282
283
284
285
286
287
288
289
290
291
292
293
294
295
296
297
298
299
300
301
302
303
304
305
306
307
308
309
310
311
312
313
314
315
316
317
318
319
320
321
322
323
324
325
326
327
328
329
330
331
332
333
334
335
336
337
338
339
340
341
342
343
344
345
346
347
348
349
350
351
352
353
354
355
356
357
358
359
360
361
362
363
364
365
366
367
368
369
370
371
372
373
374
375
376
377
378
379
380
381
382
383
384
385
386
387
388
389
390
391
392
393
394
395
396
397
398
399
400
401
402
403
404
405
406
407
408
409
410
411
412
413
414
415
416
417
418
419
420
421
422
423
424
425
426
427
428
429
430
431
432
433
434
435
436
437
438
439
440
441
442
443
444
445
446
447
448
449
450
451
452
453
454
455
456
457
458
459
460
461
462
463
464
465
466
467
468
469
470
471
472
473
474
475
476
477
478
479
480
481
482
483
484
485
486
487
488
489
490
491
492
493
494
495
496
497
498
499
500
501
502
503
504
505
506
507
508
509
510
511
512
513
514
515
516
517
518
519
520
521
522
523
524
525
526
527
528
529
530
531
532
533
534
535
536
537
538
539
540
541
542
543
544
545
546
547
548
549
550
551
552
553
554
555
556
557
558
559
560
561
562
563
564
565
566
567
568
569
570
571
572
573
574
575
576
577
578
579
580
581
582
583
584
585
586
587
588
589
590
591
592
593
594
595
596
597
598
599
600
601
602
603
604
605
606
607
608
609
610
611
612
613
614
615
616
617
618
619
620
621
След.
Макеты страниц

Распознанный текст, спецсимволы и формулы могут содержать ошибки, поэтому с корректным вариантом рекомендуем ознакомиться на отсканированных изображениях учебника выше

Также, советуем воспользоваться поиском по сайту, мы уверены, что вы сможете найти больше информации по нужной Вам тематике

ДЛЯ СТУДЕНТОВ И ШКОЛЬНИКОВ ЕСТЬ
ZADANIA.TO

РАСЧЕТ ВИТЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПРУЖИН

При центральном приложении силы в любом поперечном сечении витка пружины возникают результирующая внутренняя сича Р, параллельная оси пружины, к момент — плоскость которого совпадает с плоскостью пары сил Р (рис. 6). Нормальное поперечное сечение витка наклонено к плоскости момента под углом а. В этом сечении будут действовать силы и моменты (см. рис. 6)

Ввиду малссти угла подъема витков (обычно ) можно считать, что сечение пружины работает на кручении.

Максимальное касательное напряжение в сечении пружины

где момент сопротивления сечения вала кручению учетом кривизны витков и равенства (1) соотношение (2) примет вид

где — коэффициент, учитывающий кривизну витков и форму сечеиия (поправка к формуле для кручения прямого бруса); Р — внешняя нагрузка (растягивающая или сжимающая);

Рис. 5. Диаграмма сдвига

Рис. 6. Силовые факторы в сечении нагруженной пружины

— средний диаметр пружины; — допускаемое касательное напряжение при кручении (табл. 2).

Значение коэффициента для пружин из круглой проволоки при индексе с можно вычислить по формуле

а для пружин прямоугольного сечення рис. 7.

Для пружин прямоугольного поперечного сечения

2. Допускаемые напряжения для цилиндрических витых пружии растяжения-сжатия

(см. скан)

Рис. 7. (см. скан) К определению коэффициента к для пружин растяжения-сжатия тугольного сечения

где — высота, ширина прямоугольника; а — коэффициент, зависящий от отношения сторои (табл. 3).

Если пружина иавита из круглой проволоки, то совпадает с полярным моментом сопротивления и тогда

Осевое перемещение торцов пружины с углом подъема

Податливость пружины наиболее просто определить из энергетических соотношений.

Потенциальная энергия пружины

где - крутящий момент в сечении пружины от силы ; — жесткость сечения витка на кручение; — полная длина рабочей части витков; — число

3. Значения коэффициентов

(см. скан)

Рис. 8. Характеристика пружииы сжатия

витков пружины; — геометрическая жесткость на кручение.

Из соотношения (8) следует:

где — осевая податливость одного витка (осадка в мм при действии ),

Для пружины из круглой проволоки полярный момент инерции сечения

и тогда формула примет вид

где — модуль сдвига, модуль упругости материала пружины. Для пружин с прямоугольным поперечным сечеиием

где а — наименьшая сторона сечеиия (коэффициент по табл. 3).

Геометрическая жесткость на кручение для прямоугольного сечения

коэффициент — по табл. 3.

На рис. 8 показана зависимость между нагрузкой и осадкой пружины сжатия. Если пружина установлена с предварительной затяжкой (осадкой) с усилием то ее установочная длина

Длииа пружины при действии наибольшей внешней нагрузки

При действии нагрузки соответствующей длина пружины будет наименьшей:

В соотношениях — длииа пружины в свободном (ненагруженном) состоянии.

Угол наклона прямой (см. рис. 8) к оси абсцисс

В зависимости от назначения пружины усилие предварительной затяжки

Наибольшая допускаемая внешняя нагрузка для пружии растяжения и сжатия

Конечный участок диаграммы пружины от силы до усилия сжимающего пружину до соприкосновения витков, может оказаться нелинейным из-за неравномерности шага.

Рабочий ход (осадка) пружины

Если ход пружины задан, то необходимое число рабочих витков для обеспечения этого перемещения

Число витков округляют до полувитка и до одного витка при

Полное число витков

Дополнительные витка идут на поджатие для создания опорных поверхностей у пружины.

Полная длина ненагруженной пружины

где -длина пружины, сжатой до соприкосновения соседних рабочих витков

— шаг пружины, находящийся в зависимости от наибольшей осадки пружины,

где наибольшая осадка пружины

В табл. 4 приведены значения наибольших допускаемых внешних нагрузок и податливостей витка пружины X в зависимости от индекса с и диаметр а проволоки

Длина проволоки, необходимая для изготовления пружины,

где а — угол подъема витков ненагруженной пружины, 6-7-9°.

Для предотвращения выпучивания пружины от потери устойчивости ее гибкость должна быть менее 2,5.

Если по конструктивным соображениям это ограничение не выполняется, то пружину, как указано выше, следует ставить на оправках или монтировать в Гильзах.

Длина пружины растяжения в ненагруженном состоянии

где — высота одного зацепа,

Длина пружины при максимальной внешней нагрузке

где ?! — усилие первоначального сжатия витков при навивке.

Для изготовления пружины из проволоки

здесь 13 — длина проволоки для одного зацепа.

Расчет пружин обычно начинают с определения диаметра проволоки (или размера сечения для некруглой проволоки), задаваясь значением и индексом пружины с.

Диаметр проволоки находят из условия прочности (7)

Если пружина имеет прямоугольное сечение, то ширина прямоугольника

Далее по формулам (13), (21)-(27) определяют размеры пружины.

Расчет цилиндрических пружин растяжения — сжатия из проволоки круглого сечения при мм; с можно проводить, используя табл. 4.

Пример 1. Заданы: ход пружины усилие предварительной затяжки и наибольшая внешняя нагрузка

Из соотношения (19) находим и далее по табл. 4 подбираем и X. Потребное число витков пружины находим из соотношения (21), а размеры пружины — по формулам

Пример 2. Заданы: наибольшая нагрузка установочная длина и ход пружины

По табл. 4 для заданного значения после вычисления находим и X. Потребное число витков пружины и ее размеры находим, задаваясь значением или

(кликните для просмотра скана)

(кликните для просмотра скана)

Рис. 9. Фасонные пружины

Решение задачи такого типа не однозначно, на выбор того или иного варианта могут влиять дополнительные конструктивные соображения, связанные, например, с выбором Р. и Выбор пружин из проволоки диаметром от 0,2 до 50 мм для сталей, приведенных в табл 2 проводят по ГОСТ 13764-86 - ГОСТ 13776-86. Эти стандарты распространяются на вянтовые цилиндрические пружины растяжения и сжатия для нагрузок от 1 до с индексами и наружными диаметрами 1—700 мм. В зависимости от долговечности стандартные пружинь! делятся на классы (см. табл. 2).

При больших нагрузках и ограниченных габаритах используют составные пружины сжатия (см. рис. 3) — набор из нескольких (чаще двух) концентрически расположенных пружин, одновременно воспринимающих внешнюю нагрузку. Для предотвращения сильного закручиваиня торцовых опор и перекосов навивку соседних пружин выполняют в противоположных направлениях (левом и правом). Опоры выполняют так, чтобы обеспечивалась взаимная центровка пружин (см. рис. 3, 4).

Обычно составные пружины имеют одинаковые осадки. При их проектировании стремятся к тому, чтобы длины пружин, сжатых соприкосновения витков, были приблизительно одинаковы, а наибольшие касательные напряжения у всех пружин были равны допускаемому.

Первые Два условия для пружин, навитых из круглой проволоки, эквивалентны равенству их индексов.

При расчете двух концентрических клапанных пружин автотракторных двигателей часто средние диаметры пружин выбирают по конструктивным соображениям (в зависимости от диаметра горловины клапана) Радиальный зазор в таких пружинах составляет 2 мм.

Далее, принимая, что наружная пружина воспринимает 50—70% внешней нагрузки, находят диаметр проволоки ( — номер пружины)

и определяют длину пружины.

В последние годы получили распространение многожильные пружины, при изготовлении которых вместо одной проволоки используется трос, свитый издвх — шести проволок малого диаметра . По конструктивному решению такие пружины эквивалентны концентрическим пружинам. Благодаря высокой демпфирующей способности (за счет трения между жилами) и податливости многожильные пружины хорошо работают в амортизаторах и других подобных устройствах. При действии переменных нагрузок многожильные пружины довольно быстро выходят из строя от изнашивания жил.

В конструкциях, работающих в условиях вибраций нагрузок, иногда применяют фасонные пружины (рис. 9) с нелинейной зависимостью между внешней силой и упругим перемещением пружины

Расчет фасонных и многожильных пружин дан в работе 16], гл. 27.

1
Оглавление
email@scask.ru